◆ Kādi ir visizplatītākie leģētie tēraudi, ko izmanto sēšanas veidņu lējumos?
Šeit ir sniegts precīzāks un plašāks precizējums par visplašāk atzītajiem savienojumiem, kas tiek izmantotileģētā tērauda liešanas sivēnmātes veidne:
1. Zema amalgama sagatavo:Šie preparāti satur ierobežotu daudzumu leģējošu komponentu, piemēram, niķeļa, hroma un molibdēna. Šo komponentu izplešanās uzlabo tērauda rūdāmību un izturību pretstatā oglekļa preparātiem. Parasti sivēnmātes formas lējumos tiek izmantoti zemas kompozītmateriālu biezuma preparāti: 4140, 4340 un 8620. Šie izstrādājumi nodrošina lielisku izturību, nodiluma šķēršļus un apstrādājamību.
2.instruments sagatavo:Ierīces sagatavošana ir paredzēta lietojumiem, kuriem nepieciešama nežēlīga cietība un nodilumizturība. Tiem ir augsts oglekļa saturs un sakausējuma palielināšanās, piemēram, volframa, vanādija un molibdēna. Ierīces sagatavošana, piemēram, H13, P20 un D2, tiek regulāri izmantota sivēnmātes formas lējumos, jo tām ir izcila intensitātes pretestība, izturība un spēja noturēt asas malas. Šie preparāti ir piemēroti sarežģītu formu projicēšanai un daudzkārt tiek izmantoti putekļu projicēšanai vai infūzijas veidošanai.
3. Rūdīts tērauds:Rūdītie tēraudi ir leģēti ar hromu un niķeli, lai nodrošinātu izcilu patēriņa pretestību. Sivēnmātes lējumos parasti izmanto apstrādātus tēraudus, piemēram, 316, 304 un 17-4. Šie preparāti piedāvā labāku pretestību nekā oksidēšana, sintētika un augsta temperatūra. Tie ir piemēroti lietojumiem, kuros lējumi var tikt pakļauti destruktīviem apstākļiem, piemēram, sintētikas, pārtikas apstrādes un jūras uzņēmumos.
4. Siltuma drošs sagatavo:Karstumizturīgie preparāti ir īpaši izstrādāti, lai izturētu augstu temperatūru, vienlaikus saglabājot to mehāniskās īpašības. Preparāti, piemēram, 309 un 310 nevainojami, parasti tiek izmantoti sivēnmāšu lējumos, jo tajos ir uzlabots niķeļa, hroma un silīcija saturs. Šie preparāti lieliski aizsargā pret zvīņošanos, oksidēšanos un karstu nogurumu, padarot tos piemērotus tādu lietojumu projicēšanai, kas ietver atvērtību augstā temperatūrā, piemēram, sildītāja daļās un intensitātes terapijas aparātos.
5. Maraging sagatavo:Maraging preparāti ir īpašs preparātu apkopojums, kas satur niķeli kopā ar kobaltu, molibdēnu un titānu. Šie preparāti uzrāda izcilu izturību un izturību pēc nogatavināšanas termiskās apstrādes. Lielāko daļu laika tos izmanto sivēnmātes formas lējumos, kur nepieciešama īpaši augsta izturība un aizsardzība pret ietekmi un vājumu, piemēram, aviācijas un drošības daļas.
Konkrētā tērauda savienojuma noteikšana balstās uz tādiem mainīgajiem lielumiem kā projektēšanas plāns, izveides stratēģijas un administrēšanas priekšnosacījumi, kas garantē, ka atlasītais amalgamas tērauds atbilst ideālām īpašībām un izpildes standartiem.leģētā tērauda liešanas sivēnmātes veidne.
◆ Kādi faktori būtu jāņem vērā, izvēloties leģēto tēraudu?
Galvenie apsvērumi ietver:
1. Nepieciešamās mehāniskās īpašības — izturība, elastība, cietība, stingrība, noguruma ilgums
2. Liešanas dizaina sarežģītība un sekciju biezumi
3. Nepieciešamā virsmas apdare un izmēru pielaides
4. Augstāk leģēto tēraudu ražošanas jauda
5. Termiskās apstrādes reakcija un iespējas
6. Sakausējuma pieejamība un pieejamība
7. Paredzamie ekspluatācijas apstākļi – slodzes, nodilums, korozija, temperatūra
8. Apstrādājamība un spēja tikt metinātam vai formējamam pēc liešanas
Ideāls sakausējums atbilst nepieciešamajām īpašībām, vienlaikus ir reāli ražojams.
◆ Kā sakausējuma izvēle ietekmē dizainu un ražošanu?
Sakausējuma izvēle ietekmē lējuma dizainu un izgatavojamību:
1. Augstāk leģētajiem tēraudiem nepieciešama augstāka liešanas temperatūra, kas ietekmē aizbīdņu konstrukciju.
2. Izturība un cietība ietekmē prasības stāvvadiem un dzesētājiem, lai izvairītos no karstām asarām.
3. Projektējot padeves sistēmu, jāņem vērā saraušanās īpašības.
4. Sekcijas biezums var būt jāpielāgo, pamatojoties uz sacietēšanas izturēšanos.
5. Augsti leģētu tēraudu konsistencei ir nepieciešama stingra ķīmijas kontrole.
6. Termiskās apstrādes iekārtām jāatbilst izvēlētā sakausējuma iespējām.
Ražošanas procesam un kvalitātes kontrolei jāatbilst sakausējuma īpašajām prasībām.
◆Kādas pārbaudes ir ieteicamas sakausējuma pārbaudei?
Lieto paraugu rūpīga pārbaude jāveic, lai pārbaudītu sakausējumu:
1. Ķīmiskā analīze, kas apstiprina, ka sastāvs atbilst specifikācijai.
2. Mehāniskā pārbaude, piemēram, stiepes, cietības, nobriešanas un noguruma pārbaude.
3. Mikrostruktūras raksturojums no kodinātiem paraugiem.
4. Nesagraujošs novērtējums, piemēram, ultraskaņas, radiogrāfijas un magnētiskās daļiņas.
5. Masu spektrometrija, lai nodrošinātu, ka mikroelementi nepiesārņo sakausējumu.
Ja ir vairāki dobumi, testēšanai ir jānodrošina konsekvence starp sekcijām.
◆ Secinājums
Kopumā izvēloties ideālu kombinācijuleģētā tērauda liešanas sivēnmātes veidneietver dažādu faktoru, piemēram, plānošanas nepieciešamības, ražošanas jaudas, kvalitātes kontroles un izmaksu apsvēršanu. Strādājot kopā ar konfigurācijas arhitektiem, metalurgiem un lietuvju speciālistiem, labākā kombinācija nav akmenī iecirsta.
Konfigurācijas inženieri uzņemas steidzamu lomu, lai izprastu projicēšanas matemātikas sarežģītību, mainot sienu biezumu un neparedzamus akcentus. Šī informācija palīdz izvēlēties savienojumu ar sagatavošanu, kas ir dzīvotspējīgs saskaņā ar plāna noteikšanu un garantē likumīgu pildījumu un cementēšanu projektēšanas sistēmas laikā.
Metalurgi sniedz savu spēju novērtēt projektēšanas sistēmas īpašās prasības. Viņi ņem vērā tādus faktorus kā šķīšanas temperatūra, dzesēšanas ātrums un sacietēšanas darbība, lai izlemtu, kāda tērauda kombinācija nodrošinās ideālu izpildi. Saskaņojot izvēlētā kombinētā tērauda īpašības ar izvirzīto sistēmu, var ierobežot iespējamās nepilnības un saglabāt lējumu godīgumu.
Liešanas speciālisti sniedz savu ieskatu montāžas jaudas un izmaksu apsvērumos kombinētās izvēles mijiedarbībā. Viņi ņem vērā dažādu kombināciju sagatavošanu pieejamību un izmaksu dzīvotspēju, garantējot, ka atlasītais materiāls atbilst gan specializētajām vajadzībām, gan izdevumu plāna prasībām. Saskaņots darbs starp konfigurācijas arhitektiem, metalurgiem un lietuvju speciālistiem ir ļoti svarīgs, lai uzlabotu kompozītmateriālu izvēli un sasniegtu sivēnmātes formas lējumu ideālās īpašības un izpildi.
Piesardzīgi izvēloties un apstiprinot amalgamas tēraudu, lietuves, izmantojot sivēnmātes formas procesus, var par naudu izgatavot augstas kvalitātes lējumus. Šī pieeja mudina izveidot augstākās kvalitātes, cietas un izturīgas detaļas, kas atbilst dažādu uzņēmumu īpašajām prasībām, tostarp automobiļu, aviācijas, enerģijas, un debesis ir robeža no turienes.
Konspektīvā saliktā tērauda noteikšanas process parleģētā tērauda liešanas sivēnmātes veidnenepieciešama pilnīga izpratne par plāna pārdomām, izveides paņēmieniem un administrācijas priekšnoteikumiem. Izmantojot dažādu ar projektēšanas sistēmu saistīto ekspertu meistarību, lietuves var izdarīt apzinātu izvēli un ražot dominējošos lējumus, kas atbilst vai pārspēj klientu pieņēmumus.
◆ Atsauces
- ASM International (1993). ASM Specialty Handbook - Čuguns. ASM International.
- Collini, L. (2013). Čuguns — The Essential Foundryman. Liešanas tirdzniecības žurnāls.
- Rao, PN (2006). Ražošanas tehnoloģija – liešana, formēšana un metināšana. Tata Makgrava kalns.
- Bīlijs, P. (2001). Liešanas tehnoloģija. Batervorts-Heinemans.
- Dantzig, J. & Rappaz, M. (2009). Sacietēšana. EPFL prese.
Sazinies ar mums
86 029 87607185 86 029 87669660 86 029 87607180 tālr. 8003
E-pasts:Tech@huan-tai.org
Adrese: Nr.68, 2nd Keji Road Xian, Ķīna 710075