► Kādi piemaisījumi uzkrājas kā sārņi?
Uz izkausēta metāla virsmas var uzkrāties vairāku veidu piemaisījumi kā sārņi:
◇ Metālu oksīdi - Skābeklis reaģē ar izkausētu metālu, veidojot cietus oksīdus.
◇ Kuģošanas līdzekļi — tādi materiāli kā hlorīdi savienojas ar oksīdiem.
◇ Sārņi — no rūdas uzpeld silikāti un citi savienojumi.
◇ Vecie pārklājumi - Krāsas, eļļas, tauki u.c. no pārstrādāta metāla.
◇ Tīģeļa nodilums — erodētas keramikas oderes daļiņas.
◇ Degšanas atliekas – pelni no apkures kurināmā.
◇ Degazēšanas līdzekļi — pievienoti savienojumi, piemēram, slāpeklis vai hlors.
Sasas noņemšanas mērķis ir pirms liešanas noņemt šo sarežģīto piemaisījumu maisījumu.
► Kā mainās sārņu sastāvs?
Skas sastāvs ļoti atšķiras atkarībā noDross Skim Paniesaistītais metāls un procesa specifika:
Alumīnija sārņi:
Alumīnija izdedži bieži satur ievērojamu daudzumu reģenerējamā metāla, un daži sastāvi pārsniedz 30% reģenerējamā alumīnija.
Galvenās sastāvdaļas ir alumīnija oksīds, metālisks alumīnijs un citi nemetāliski savienojumi, piemēram, sāļi.
Cinka un svina sārņi:
Cinka izdedži mēdz būt bagāti ar cinku, atspoguļojot primāri apstrādāto metālu, savukārt svina izdedžiem raksturīgs augstāks svina saturs.
Sastāvs ietver cinka vai svina oksīdu, metālisku daļiņu un papildu piemaisījumu maisījumu, kas rodas īpašos apstrādes apstākļos.
Tērauda ražošanas sārņi:
Tērauda ražošanas izdedži galvenokārt sastāv no dzelzs oksīda savienojumiem, galvenokārt rūsas un katlakmens veidā.
Atkarībā no tērauda sakausējuma sastāva un tērauda ražošanas procesā izmantotajiem materiāliem var būt papildu elementi.
Vara sārņi:
Vara sārņus atpazīst pēc augsta līmeņa vara oksīda (CuO) savienojumiem.
Dažādi komponenti, kas atrodas pirmajā vara avotā, piemēram, alva vai niķelis, var papildināt vispārējo radīšanu.
Vispārējās īpašības:
Sārņu fiziskā forma var būt ļoti dažāda, sākot no birstošiem pulveriem līdz cietiem gabaliņiem vai pildvielām, atkarībā no apstrādes apstākļiem un konkrētā iesaistītā metāla.
Dažu sārņu veidu higroskopiskais raksturs nozīmē, ka tie viegli absorbē mitrumu no apkārtējās vides, ietekmējot to fizikālās īpašības.
Mitruma saturs:
Dažu kompozīciju higroskopiskā rakstura dēļ sārņi var saturēt mitrumu. Mitruma saturs var ietekmēt sārņu apstrādi un apstrādi.
Smalki metāla pilieni:
Sārās bieži vien ir ievilkti smalki metāla pilieni, kas ir vērtīgas sastāvdaļas, kuras var izmantot atdalīšanas procesā.
Izpratne par sārņu sastāvu palīdz vadīt atdalīšanas un reģenerācijas ārstēšanu.
► Kāpēc ir svarīgi noņemt sārņus no kausēta metāla?
Atstājot sārņusDross Skim Pankausētam metālam ir negatīva ietekme uz gala produkta kvalitāti:
Lieto metāla konstrukciju vājināšana:
Ieslodzījuma gāzes poras sārņos var vājināt lietā metāla strukturālo integritāti, tādējādi apdraudot galaprodukta mehāniskās īpašības.
Leģējošu elementu un ķīmijas piesārņojums:
Sasas bieži satur piemaisījumus, kas var piesārņot izkausēto metālu, mainot sakausējuma elementus un ķīmisko sastāvu. Tas var radīt nevēlamas īpašības un pasliktināt materiāla veiktspēju.
Problēmas ar krāsns krāniem un ieliešanas sprauslām:
Uzkrātais izdedzis var aizsprostot krāsns krānus un uzliešanas sprauslas, izjaucot vienmērīgu izkausētā metāla plūsmu un kavējot liešanas procesu.
Virsmas defekti un raupjums:
Sārņu iekļaušana izkausētajā metālā var izraisīt gatavā izstrādājuma virsmas defektus un raupjumu, kas samazina tā estētisko pievilcību un funkcionalitāti.
Izmantojamā metāla ražas samazināšana:
Sārņu klātbūtne samazina izmantojamā metāla iznākumu, apstrādājot izejvielas, kā rezultātā palielinās atkritumu daudzums un ekonomiskie zaudējumi.
Oksidatīvs uzbrukums turēšanas laikā:
Ja sārņi netiek noņemti, tie var veicināt oksidatīvo uzbrukumu izkausētajam metālam glabāšanas laikā, ietekmējot metāla ķīmisko stabilitāti un tīrību.
Kvēpu uzkrāšanās:
Sadegumā esošo organisko materiālu sadegšana var izraisīt kvēpu uzkrāšanos, vēl vairāk sarežģījot metalurģijas procesu un, iespējams, radot bažas par vidi.
Paaugstinātas pakārtotās apstrādes grūtības:
Sārņu klātbūtne sarežģī pakārtotās apstrādes darbības, piemēram, liešanu, velmēšanu vai ekstrūzijas, padarot to grūtāku, lai sasniegtu vēlamo produkta specifikāciju un kvalitāti.
Rūpīga sārņu noņemšana ir atslēga tīrības un kvalitātes standartu uzturēšanai.
► Kā sārņu noslaukšanas panna nodrošina dabisko atdalīšanu?
Izkausētam metālam ir daudz lielāks blīvums nekā piemaisījumiem, kas veido sārņus. Sausu pannas darbojas, nosmeljot virsmu, lai izmantotu šīs dabiskās atdalīšanas priekšrocības:
Dabiskā atdalīšana blīvuma atšķirības dēļ:
Piemaisījumiem izkausētā metālā ir mazāks blīvums, salīdzinot ar pašu metālu. Šī dabiskā blīvuma atšķirība rada piemaisījumus,
ieskaitot oksīdus un nemetāla daļiņas, lai uzpeldētu uz virsmas.
Selektīva saskarsme ar Dross:
Dizainsnosmelt pannair tāds, ka tas peld uz izkausētā metāla virsmas, selektīvi saskaroties tikai ar peldošo izsauņu slāni uz virsmas.
Minimizēta metāla pieķeršanās:
Forma un perforācijasnosmelt pannair izstrādāti, lai samazinātu izkausētā metāla pielipšanu. Šāds dizains novērš pārmērīgu saskari ar metālu, nodrošinot, ka pannai pielīp tikai virsējais sārņu slānis.
Lēns nospiešanas process:
Nosmelšana tiek veikta lēni un apzināti, lai savāktu tikai augšējo sārņu slāni. Šis kontrolētais process novērš nevajadzīgu laba kausēta metāla zudumu, vienlaikus efektīvi uztverot piemaisījumus.
Peldošo sārņu transportēšana:
Kānosmelt pannapārvietojas pa virsmu, tas efektīvi savāc peldošos sārņus. Panna bieži ir aprīkota ar mehānismiem, kas savāktā izdedzi izvada no izkausētās vannas, novēršot atkārtotu piesārņojumu.
Minimāls laba kausēta metāla zudums:
Stratēģiskais dizains un darbībanosmelt pannanodrošināt, lai labā kausētā metāla zudumi tiktu samazināti līdz minimumam. Īpaši mērķējot uz augšējo sārņu slāni, lielākā daļa izkausētā metāla paliek neskarta un piemērota tālākai apstrādei.
Šis elegantais zemo tehnoloģiju risinājums izmanto fiziku mērķtiecīgai sārņu ekstrakcijai.
► Kas notiek pēc sārņu noņemšanas ar nosmelšanu?
Pēc nosmelšanas sārņi tiek tālāk apstrādāti:
- Izsalis tiek iztukšota no pannas tvertnēs dzesēšanai.
- Lai atbrīvotu metālu, sārņus var sasmalcināt, slīpēt vai sasmalcināt.
- Magnētiskie separatori atgūst ar dzelzi bagātas frakcijas.
- Metāla saturs izkausēts atpakaļ ražošanas plūsmā.
- Atlikušajiem oksīdu atkritumiem var būt otrreizējs lietojums.
- Minimāls izdedži, kas nosūtīts uz apglabāšanu poligonā.
Sārņu noņemšana nodrošina augstas tīrības pakāpes metālu ražošanu un pakārtotu pārstrādi. Vairāk informācijas par dross skim pan, sazinieties ar mums pa tālrtech@huan-tai.org.
Atsauces:
https://www.thermofisher.com/blog/metāls/dross-skimming-inhance-alumīnijs-reģenerācija/
https://www.tetronics.com/the-dross-dilemma-is-there-a-greener-way-to-treat-this-dangerous-waste/
https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/en
https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-030-05864-7_15
https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf
https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-from-ref-2_att.{10}}
https://www.thermofisher.com/blog/metals/boosting-productivity-recovering-metal-from-dross
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2588863116300105
https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf
https://www.intechopen.com/chapters/47936
Sazinies ar mums
Tālr.: 86 029 87608173
E-pasts:Tech@huan-tai.org
Adrese: Nr.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075