Sivēnmātes veidnes ir atkārtoti lietojamas, liešanas tērauda veidnes, ko izmanto, lai veidotu alumīnija lietņus un tukšu izkausētu metālu no krāsnīm un pārnestu pakārtotajiem.
Kāpēc izvēlēties mūs
Bagāta pieredze
Xian Al-St ir atrodams 1996. gadā, piegādājot arī mehāniskus produktus （daļas) automobiļu rūpniecībai, dzelzceļiem, naftas izpētei, kalnrūpniecībai un celtniecībai vairāk nekā 27 gadus. Mūsu Dross Press bija izstrādājis guru alumīnija rūpniecībā vairāk nekā 40 gadu pieredzi, kurai ir vairāk nekā 250 Dross Press instalācijas pieredzes komplekti.
Augsta atveseļošanās
Dross Pan kā Casthouse patērējama, lai palielinātu atveseļošanos gan uz vietas, gan sekundārajā procesorā.
Produktu lietojumprogramma
Mēs esam izmantojuši savu veiksmīgo pieredzi modeshisko produktu (ieskaitot detaļas) uzņēmējdarbībai laukos, lai veiktu lietojumprogrammas automobiļu rūpniecībā, dzelzceļos, naftas izpētē, kalnrūpniecībā, lauksaimniecībā, cementā un betona produktu ražošanā, celulozē, papīra un papīra rūpnīcās un celtniecības aprīkojumā.
Vienas pieturas šķīdums
Vienas pieturas risinājums metāla pārstrādes rūpniecībai-alumīnija ražošanai, sākot no primārās ražošanas līdz pievienoto produktu vērtībai līdz pārstrādei, kā arī piegādātājiem līdz nozarei.
Kā sivēnmātes veidnes darbojas metāla liešanā?
Sivēj formas tiek izmantotas metāla liešanas procesos, lai izveidotu sarežģītas un pielāgotas sastāvdaļas. Tālāk ir aprakstīti sivēnmātes veidņu darba principi metāla liešanai:
Pelējuma dobuma radīšana:Sēj veidnes, sākot ar smilšu iesaiņošanu ap modeli, lai veidotu pelējuma dobumu. Smiltis parasti atrodas virsmā un vilkšanā, kas apzīmē pelējuma augšējo un apakšējo pusi. Kad dobums ir izveidots, modelis tiek noņemts, atstājot iespaidu smiltīs.
Montāža un ieliešana:Pēc tam, kad piemērs ir izslēgts, pelējums tiek savākts, un šķidrais metāls tiek piepildīts caurumu. Kad metāls atdziest un sacietē, tas iegūst smilšu veidnes stāvokli, padarot nepatīkamu graudainu un precīzu pirmā piemēra izplatīšanos.
Porainība un gāzes aizbēgšana:Iesaiņoto smilšu porainība ļauj gāzēm un tvaikam izkļūt, jo sacietēšanas laikā metālam tiek samazināta saraušanās. Šī spēja ir izdevīga salīdzinājumā ar slēgtām pastāvīgajām veidnēm, jo tā palīdz novērst porainības veidošanos liešanā, veicinot galīgās daļas vispārējo kvalitāti.
Elastība dizainā:Sivēnmātes veidnes piedāvā ievērojamu projektēšanas elastību, ļaujot ražot sarežģītas ģeometrijas, zemūdens un specialitātes īpašības. Smiltis var iesaiņot praktiski jebkurā vēlamajā formā, ļaujot izveidot sarežģītas un pielāgotas sastāvdaļas.
Ātra un lēta ražošana:Salīdzinot ar investīciju veidnēm, kurās tiek izmantota keramikas virca, sivēnmātes veidnes ir salīdzinoši ātras un rentablas ražošanai. Turklāt Sow veidnēs izmantoto modeli var vairākkārt izmantot atkārtoti, lai atvieglotu identisku detaļu ražošanas braucienus.
Nelielu ražošanas daudzumu praktiskums:Lai arī tas nav tik precīzi kā ieguldījumu veidnes, sivēnmātes veidnes nodrošina praktisku iespēju maziem ražošanas daudzumiem un ātru prototipu veidošanu. Tie kalpo kā dzīvotspējīgs risinājums, lai efektīvi izveidotu pielāgotu komponentu un veiktu sākotnējās ražošanas braucienus.
Sēj veidnes - alumīnija lietošanas veidi un pielietojums
Protams, mēs ikdienas dzīvē redzam alumīniju vai produktus, kas izgatavoti no alumīnija ap mums, bet maz mēs zinām par metāla vērtību ķēdi. Tātad, šī ir vieta šodien, lai iepazītos ar alumīniju, runājot par to, kura lietošana ir tīra metāla forma, kas tiek piemērota turpmākai apstrādei. Alumīnija lietņi tiek uzkarsēti gar tā kausēšanas punktu un iemet stieņā vai bloķē, izmantojot pelējuma atdzesēšanas metodi.
Veidnes ir pieejamas dažādās formās un izmēros, aizdodot lietņus dažādās izrādēs.
Tagad, kad mēs zinām, kas ir alumīnija lietne, mēs uzzināsim, kā tie tiek izgatavoti. Lomās mājā izkusušā alumīnija krustzobi iztukšo sudrabaino šķidrumu vai nu tieši veidnēs, vai arī turēšanas krāsnī, kur metāls tiek uzturēts temperatūrā no 1200 līdz 1500 grādiem pēc Fārenheita. Tad caur maisījumu tiek izlaistas 400KA elektriskās strāvas, lai sadalītu saiti starp alumīniju un skābekli. Rezultāts ir 99,8% tīrs alumīnijs.
Alumīnija lietņu liešanas process notiek pa lieliem diviem maršrutiem - no alumīnija oksīda līdz primārajam alumīnijam vai alumīnija lūžņu saplūšanai un rafinēšanai. Pirmā procesa veida lietojumus sauc par primārajiem lietojumiem, un otro tipu sauc par sekundārajiem lietojumiem. Atkarībā no lietņu tīrības tie var būt arī tīri vai sakausējumi.
Alumīnija lietņu veidi
Alumīnija ingoti tiek ražoti, izmantojot kausēšanas procesu. Tiek ražotas dažādas ingotu pakāpes, kuras izmanto lējumu ražošanai auto rūpniecībā, kā arī elektrības pielietojumos. Dažādu izmēru lietojumos ir maksimālā tīrība 99,7%. Ingoti ir materiāls, kas tiek ievietots formā, kas piemērota turpmākai apstrādei. Lai ražotu noderīgu galaproduktu, parasti ir nepieciešama otra formas procedūra, piemēram, auksts\/karsts darbs, griešana vai malšana. Alumīnija lietņi tiek atkārtoti izgatavoti un sīkāk apstrādāti lielā skaitā produktu dažādām pakārtotajām lietojumprogrammām.
Primārie alumīnija lietņi - tie ir nelaimes vai leģēta alumīnija lietojumi no primārā alumīnija.
Sekundārie alumīnija ingoti ir tie, kas iegūti, pārstrādājot lūžņus.
Remelt ingoti ir tie, kas piemēroti pārcelšanai. Tajos ietilpst lieli ingoti, ko sauc par “sivēnmātes” (~ 500 kg) un mazi lietņi, ko sauc par “cūkām” (mazāk nekā 25 kg).
Ekstrūzijas lietņi ir paredzēti un piemēroti ekstrudēšanai, parasti no cieta apļveida šķērsgriezuma, dažreiz ar centrālu dobu vai saplacinātu šķērsgriezumu.
T-tirpumi ir veidoti trīsbloķēšanas formās un paredzēti efektīvai un drošai vadāmai, tiek izmantoti visā būvniecības nozarē, transportēšanai, elektriskajām precēm uz sadzīves ierīcēm, t-ingoti tiek atkārtoti izgatavoti, lai ražotu plašu gala produktu klāstu, kas aptver visu alumīnija pielietojumu spektru.
Lielu daļu alumīnija lietņu (jo īpaši loksnes un ekstrūzijas pielietojumiem) tiek izmesti daļēji nepārtraukts, vertikāls tiešās aizturēšanas liešanas process (DC liešana), kur ūdens tiek tieši izsmidzināts uz sacietējoša lietojuma, kas uzstādīts uz dilstoša platenē.
Alumīnija lietošanas pielietojums
Alumīnija lietņus var izmantot dažādās nozarēs, ieskaitot automobiļu, sadzīves tehniku, apgaismojumu, celtniecību, mehāniku un sadzīves preces. Līķi tiek nosūtīti uz citiem procesiem vai saplacināti plānās loksnēs, kuras pēc tam izmanto jaunu kārbu izgatavošanai. Alumīnijs kļūst par iecienītu arhitektiem un celtniekiem, kas atver potenciālu palielināt metāla izmantošanu būvniecības nozarē.
Tāpat metāla izmantošana palielinās automātiskajā nozarē ar pieaugošu vajadzību pēc viegliem automobiļiem visā pasaulē.
Liešanas veidnēm ir dažādas formas un izmēri, un tās parasti ir izgatavotas no izturīgiem materiāliem, piemēram, čuguna, kaļamā dzelzs, tērauda vai alumīnija. Tie ir izstrādāti, lai veidotu izkausētus metālus, piemēram, cinku, varu, alumīniju vai ved noteiktās formās turpmākai apstrādei vai glabāšanai. Veidņu izmērs var svārstīties no mazām rokas veidnēm, kuras izmanto mazākam metāla daudzumam līdz lielākām veidnēm, kuras dažreiz dēvē par sivēnmātes veidnēm, kurām ir vairāki tūkstoši mārciņu metāla.
Litots ir ciets metāla bloks, kas parasti ir taisnstūrveida, kvadrātveida vai apaļa formā. To ražo, ielejot izkausēto metālu ieplūdei vai sēt pelējumu un ļaujot tam atdzesēt un sacietēt. Pēc sacietēšanas noformējuma vai sivēnmāte tiek noņemta no veidnes un to var tālāk apstrādāt; piemēram, velmējot, kalt, sagriežot vai pārkārtojot, lai izveidotu dažādus metāla produktus.
Ingoti parasti tiek izmantoti metālapstrādes nozarē kā izejvielas citu metāla priekšmetu ražošanai vai metāla glabāšanai un pārvadāšanai vieglākā formā.
Priekšrocības:
- Viegli lietojams
- Zema apkope
- Draudzīga metināmība
- Rentabls
- Palielināta raža
- Vairāku ciklu izmantošana
T-Type Ingot Sow pelējuma materiāla izvēlei: Saskaņā ar dažādām ražošanas pielietojuma prasībām jūs varat izvēlēties dažādus materiālus, piemēram, kaļamo dzelzi, tēraudu vai leģētu tēraudu. Materiāla izvēle ietekmē sivēnmātes veidņu izturību, nodiluma izturību un izturību pret koroziju.
Pieņemt ASTM A27 pakāpi 65-35 Materiāla pakāpe, tā padara T-Type Ingot Sow pelējumu spēcīgāku un izturīgāku, un tā ir piemērota arī dažām prasīgām inženiertehniskām lietojumprogrammām.
Smilšu liešanas procesa piemērojamība sivēnmātes veidnes ražošanai ir salīdzinoši spēcīga, piemērota dažādiem materiāliem un specifikācijām, un ražošanas cikls ir īss.
T-veida lietņu sivēnmātes pelējuma virsmas apstrāde ir svarīga saikne, lai uzlabotu tā izturību pret koroziju, izturību pret oksidāciju un skaistumu. Parasti virsmas apstrādei tiek izmantoti pulēšana, hroma apšuvums, izsmidzināšana un citas metodes, lai palielinātu sivēnmātes veidņu dzīves ilgumu un tirgus konkurētspēju.
Specifikācija
|
|
Pelējuma izmēri milimetrā |
Apm. Svars (LBS) |
|||||
|
Platums |
Garums |
Augstums |
Platums |
Garums |
Augstums |
||
|
1200 mārciņas zems profils |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 mārciņas zems profils ar dakšas kabatām |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 mārciņas augsts profils |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 mārciņas Augsta profila ar dakšas kabatām |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 mārciņas augsts profils |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 mārciņas Augsta profila ar dakšas kabatām |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000 mārciņas augsts profils |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
2000 mārciņas Augsta profila ar dakšas kabatām |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Neatkarīgi no tā, vai tie ir mazi vai lielas sivēnmātes, efektīva veidņu žāvēšana un uzsildīšana ir būtiska darba drošībai un produktivitātei. Process ir arī nozīmīgs enerģijas patēriņa un CO2 izmešu avots - ja vien jūs pārslēdzaties uz elektrisko sildīšanu.
Viens no vissvarīgākajiem faktoriem pelējuma sākšanas un žāvēšanas procesos ir konsekvence un atkārtojamība. Jebkurš ūdens tvaiks, kas palicis aiz muguras, ir ievērojams drošības risks, ja tas atbilst izkausētam alumīnijam, savukārt priekšsildīšana ir būtiska, lai samazinātu plaisu veidošanos čuguna izgatavotās veidnēs.
Salīdzinot ar tradicionālajiem gāzes sildītājiem, elektriskie sildītāji var piedāvāt precīzāku temperatūras kontroli, žāvētāju un ātrāku sildīšanu.
Salīdzinot ar tradicionālajiem gāzes sildītājiem, elektriskie sildītāji var piedāvāt precīzāku temperatūras kontroli, žāvētāju un ātrāku sildīšanu. Un alumīnija ražotājiem tas nozīmē efektīvāku un konsekventāku procesu.
Labāka siltuma efektivitāte. Elektriskās sildīšanas termiskā efektivitāte var būt tikpat augsta kā 80-90 procenti (salīdzinājumā ar 15-30 procentiem gāzes sildītājiem).
Precīza temperatūras kontrole. Ar labāku un precīzāku temperatūras kontroli alumīnija ražotāji katru reizi var nodrošināt konsekventāku procesu ar vienādiem rezultātiem.
Nav emisiju. Pāreja uz elektrisko sildīšanu noņem visas kaitīgās emisijas, ieskaitot CO2, kas ne tikai samazina auga oglekļa pēdas nospiedumu, bet arī veicina tīrāku, klusāku darba vidi.
Mūsu rūpnīca
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd tika izveidots 1995. gadā, lai alumīnija industrijas piegādātu alumīnija presi un tērauda un dzelzs lējumus; Arī vairāk nekā 27 gadus piegādājiet arī mehāniskos produktus （daļas) automobiļu rūpniecībai, dzelzceļiem, naftas izpētei, kalnrūpniecībai un celtniecībai. Mūsu Dross Press bija izstrādājis guru alumīnija rūpniecībā vairāk nekā 40 gadu pieredzi, kurai ir vairāk nekā 250 Dross Press instalācijas pieredzes komplekti. Mūsu dross panna, kanalizācijas panna, slāņa katls, sārņu atkritumu tvertne, sārņu panna, sivēnmātes veidnes un lietņu veidnes ir izgatavotas no noturīgiem lējumiem, materiāls ir patentēts tērauds.
FAQ
Mēs esam pazīstami kā viens no profesionālākajiem SOW veidņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, esiet drošs, ka šeit no mūsu rūpnīcas tiek pārdoti augstas kvalitātes sivēnmātes veidnes. Ir pieejama laba apkalpošana un konkurētspējīga cena.