Prese

Alumīnija Dross Machine galvenā funkcija ir apstrādāt Dross, kas ģenerēts alumīnija kausēšanas laikā un atgūt pēc iespējas vairāk alumīnija.

Šīs mašīnas ir aprīkotas ar uzlabotām atdalīšanas tehnoloģijām, kas nodrošina augstu atveseļošanās līmeni.

Parasti viņi izmanto tādas metodes kā mehāniska uzbudinājums, skrīnings un dažreiz ķīmiskas apstrādes metodes, lai nojauktu dross un iegūtu tīru alumīniju.

Vides un ekonomiskie ieguvumi

• Viens no pārliecinošākajiem ieguvumiem, izmantojot alumīnija Dross pārstrādes mašīnu, ir tās ietekme uz vidi.
• Atjaunojot alumīniju no Dross, šīs mašīnas ievērojami samazina atkritumu daudzumu, kas nosūtīts uz atkritumu poligoniem.
• Tas ne tikai palīdz saglabāt dabas resursus, bet arī samazina alumīnija ražošanas vides pēdas nospiedumu.
• Turklāt alumīnija pārstrāde patērē mazāk enerģijas, salīdzinot ar jaunu alumīnija ražošanu no rūdas, izraisot ievērojamus enerģijas ietaupījumus un samazināt siltumnīcefekta gāzu emisijas.
• Ekonomiski alumīnija Dross Machine ieguvums ir acīmredzams izmaksu ietaupījumos, ko tas nodrošina.
• Alumīnija atgūšana no Dross samazina nepieciešamību iegādāties jaunu alumīniju, tādējādi samazinot materiālu izmaksas.
• Turklāt reģenerēta alumīnija pārdošana var gūt papildu ieņēmumus, vēl vairāk uzlabojot alumīnija ražošanas darbību finansiālo dzīvotspēju.

Efektivitāte un produktivitāte

• Alumīnija Dross apstrādes mašīna uzlabo ražošanas procesa efektivitāti.
• Ātri un efektīvi apstrādājot dross, šīs mašīnas nodrošina, ka alumīnija kausējumi var darboties nepārtraukti bez ievērojamas dīkstāves, lai apstrādātu.
• Tas palielina produktivitāti un optimizētas darbības darbplūsmas.
• Turklāt mūsdienu dross mašīnu automatizētais raksturs samazina nepieciešamību pēc manuālas apstrādes, kas ne tikai uzlabo drošību, bet arī ļauj darbiniekiem koncentrēties uz vairāk pievienotā vērtības uzdevumiem.
• Šo mašīnu precizitāte nodrošina minimālu metāla zudumu, maksimāli palielinot ražu no katras apstrādātās Dross partijas.

Kvalitātes uzlabošana

• Alumīnija Dross atdalīšanas mašīnas izmantošana veicina arī galīgā alumīnija produkta kvalitāti.
• Efektīvi noņemot piemaisījumus no reģenerētā alumīnija, šīs mašīnas nodrošina, ka pārstrādātais metāls atbilst augstiem tīrības standartiem.
• Tas ir ļoti svarīgi lietojumprogrammām, kurās alumīnija kvalitāte var ievērojami ietekmēt galaprodukta veiktspēju un izturību.

Daudzpusība un pielāgošanās spēja

• Alumīnija Dross apstrādes mašīnas ir izstrādātas, lai apstrādātu dažādus dross veidus un apjomus, padarot tās daudzpusīgus instrumentus alumīnija ražotājiem.
• Neatkarīgi no tā, vai nodarbojas ar mazām partijām vai liela mēroga operācijām, šīs mašīnas var pielāgot, lai apmierinātu īpašas apstrādes vajadzības.
• Šī pielāgošanās spējas nodrošina, ka alumīnija ražotāji var saglabāt nemainīgu kvalitāti un efektivitāti neatkarīgi no ražošanas skalas.

Alumīnija dross ir cietu piemaisījumu masa. Šie piemaisījumi peld uz izkausēta metāla. Parasti tas parādās uz zemu kušanas punktu metālu vai sakausējumu kausēšanas. To var iegūt arī, oksidējot metālu. Alumīnija dross var mehāniski pārstrādāt, lai atdalītu alumīnija metālu no alumīnija oksīda.

Alumīnija dross svārstās no 1-2% no ražotā alumīnija un satur 30-70% alumīnija pēc svara. Jūs būsit pārsteigts zināt, ka 1 tonna alumīnija metāla ražošanas veido no 10 līdz 20 kg dross. Pašlaik Indijā organizētā veidā ir ļoti ierobežota Dross apstrāde. Pasaule ražo aptuveni 65 miljonus tonnu alumīnija gadā, kā rezultātā katru gadu tiek ražots aptuveni 1 miljons tonnu alumīnija dross. Turklāt, no kuriem Indijā tiek ražots ~ 100k. Tādējādi šo atkritumu ietekme uz vidi ir globāla problēma, kas jārisina pēc prioritātes.

Mehānisms
Alumīnija Dross apstrādei mums ir detalizēti jāzina tā mehānisms. Pirmkārt, tas veidojas kā blakusprodukts alumīnija ekstrakcijas laikā. Otrkārt, alumīnija dross var būt mitrs un sauss.

Atkritumu alumīnija dross sastāv no metāliskām un nemetāliskām vielām, piemēram, alumīnija oksīda, nitrīda, karbīda, sāls metāla oksīda utt. Šajā procesā tiek ražots alumīnija dross. Tā ir oksīda plēves struktūra virs metāla alumīnija. Tajā vietā, kad šķidrs alumīnijs mijiedarbojas ar atmosfēras skābekli. Šo oksīda vienību sauc par alumīnija dross. Tas ir fiziski izraidīts no šķidrā alumīnija. Tas ir metāla alumīnija sajaukums, kas iesaiņots alumīnija oksīda un sāls pārejās, ko izmanto kausēšanas augos. Pamata un palīgdarbības diapazons, kas piegādāts uz tonnu šķidra metāla, ir aptuveni 1,5% līdz 2,5%. Arī gadā diapazons ir no 8% līdz 15%.

• Tāpēc tagad parunāsim par alumīnija dross veidiem!
• Ir divu veidu dross.
• Notalts ir pazīstams kā baltais dross.
• Sāls saturošs ir pazīstams kā melns dross.

Baltā dross satur lielu alumīnija vielas procentuālo daudzumu, piemēram, AL, AL2O3. Tas tiek piegādāts arī no būtiskas un izvēles alumīnija plūsmas. Baltā dross sastāv no liela daudzuma metāla alumīnija vielas. Tas ir līdz 15 līdz 75%. Tas sastāv no smalka pulvera, kas atdalīts no šķidrā alumīnija. Bet melno dross gadījumā tas sastāv no maza metāla vielas daudzuma. Tas tiek izveidots arī sekundārā alumīnija rafinēšanas procesu laikā. Melnais dross ir saistīts ar alumīnija oksīdu un sārņu sajaukumu. Lai gan ar atgūstamo alumīnija saturu 12–18%darbības jomā. Un lielāka sāls viela, piemēram, lielāks par 40%, izcēlās no balta dross.

Tagad jūs zināt, ka alumīnija atkritumu dross sastāv no metāla un nemetāla. Tas tiek izstrādāts, kad izkausēts alumīnijs reaģē ar atmosfēras gāzēm un tā ārējo virsmu. Balts dross tiek ražots elementārā alumīnija ražošanas procesa laikā. Tas ir nedaudz nedrošs un ir visa valence izvēles tērauda rūpniecībā vai papildu alumīnija veidošanā. Alumīnija dross, kam ir mazs metāla sastāva daudzums, kas atrodas kaut kur diapazonā no 5–2 0 masas% no visa miskastes svara ir pazīstama kā sekundārā dross. Rupjais grauds vai sekundārais dross galvenokārt satur lielu daudzumu sāls un gāzes izplešanās, salīdzinot ar kompakto vai primāro dross. Rupjam graudu dross ir lielapjoma blīvums diapazonā no 0,79 līdz 1,11 g\/cm3. Tātad, ja palielinās metāliskā savienojuma daudzums, samazinās beztaras blīvums, jo alumīnija materiāla īpašais smagums ir zemāks par tā oksīda formu.